pvc材料具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。 pvc對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。

 

pvc在加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數，如果此參數不當將導致材料分解的問題。 pvc的流動特性相當差，其工藝范圍很窄。特別是大分子量的pvc材料更難于加工（這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性），因此通常使用的都是小分子量的pvc材料。 pvc的收縮率相當低，一般為0.2~0.6%。

 

一、注塑性能：

 

1、干燥處理：通常不需要干燥處理。

　　

2、熔化溫度：185~205℃ 模具溫度：20~50℃

　　

3、注射壓力：可大到1500bar 保壓壓力：可大到1000bar 注射速度：為避免材料降解，一般要用相當快地的注射速度。

　　

4、流道和澆口:所有常規的澆口都可以使用。如果加工較小的部件，最好使用針尖型澆口或潛入式澆口；對于較厚的部件，最好使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的最小直徑應為1mm；扇形澆口的厚度不能小于1mm。

 

二、熱性能：

　　

聚氯乙烯樹脂的軟化點接近于分解溫度。它在140℃時已開始分解，而在170℃時分解更加迅速。為了保證成型加工的正常進行，對聚氯乙烯樹脂規定了兩項最重要的工藝指標，即分解溫度和熱穩定度。所謂分解溫度就是大量放出氯化氫時的溫度，所謂熱穩定度就是在一定溫度條件下（通常是190℃）不大量放出氯化氫的時間。聚氯乙烯塑料長期暴露于100℃下，除非添加堿性穩定劑，否則也會分解，若超過180℃則快速分解。

 

大多數聚氯乙烯塑料制品的長期使用溫度不宜超過55℃，但特殊配方的聚氯乙烯塑料的長期使用溫度可達90℃。低溫下軟質聚氯乙烯制品會變硬。聚氯乙烯分子中由于含有氯原子，因此它和它的共聚物一般能耐燃耐焰，具有自熄性，無滴落性。

 

三、應用：

 

典型用途 供水管道，家用管道，房屋墻板，商用機器殼體，電子產品包裝，醫療器械，食品包裝等。